吸塵防爆風(fēng)機(jī) 工業(yè)防爆吸塵器 防爆吸粉塵風(fēng)機(jī)

粉塵防爆風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、高風(fēng)量、低噪音、漏斗型。

2、一般工廠集塵適用，*之吸力可持續(xù)使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡便，

占地面積 小；噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機(jī)。
3、印刷電路板可配磨邊機(jī)、V-CUT機(jī)、PP分條機(jī)、裁板機(jī)等。
4、五金工業(yè)可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機(jī)等。

5、功率：0.2KW—25KW

6、風(fēng)量：18m3/min—80m3/min

粉塵防爆風(fēng)機(jī)通過多級防爆高壓風(fēng)機(jī)、防爆旋渦風(fēng)機(jī)、防爆旋渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空，

*使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣迅速通過進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部，桶過吸塵刷及吸塵管，

*流動的空氣挾帶需要收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身，過濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接，

*固體被附著于濾袋的內(nèi)表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，

*可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的空氣通過風(fēng)機(jī)或氣泵的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道，

*終排回車間內(nèi)部，以減少能量，特別是熱能的損失。負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)，吸塵口的口徑越寬，

*則流量增加，相應(yīng)的負(fù)壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負(fù)壓保持在一個(gè)恒定的范圍之內(nèi)，

防爆等級介紹：

 一、 防爆等級均為DIIBT4、防護(hù)等級達(dá)到IP54，絕緣等級為F級，防爆標(biāo)準(zhǔn)符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。　

  二、防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面I提高一個(gè)等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。防爆性能更好。具備*的優(yōu)勢,獨(dú)立的核心技術(shù)和*的使用效果, 通過多次反復(fù)試驗(yàn)、測試，各種技術(shù)要求、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、使用效果均達(dá)到適用要求，并*風(fēng)機(jī)產(chǎn)品水平；在業(yè)界取得*好評；

防爆等級不同場所的應(yīng)用：

Ex--DIICT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于甲烷或用于其他氣體輸送；EX--DIIBT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于粉塵或煤灰爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

防爆風(fēng)機(jī)適用于：化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動清洗，包裝，垃圾分解，煤氣輸送，氣體輸送等特殊場合。

防爆鼓風(fēng)機(jī)的具體使用范圍：
機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

全風(fēng)防爆風(fēng)機(jī)使用時(shí)需要注意的基本原理

1、爆炸的概念

　　在極短時(shí)間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。　　爆炸必須具備的三個(gè)條件： 1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點(diǎn)燃源：包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。

2、防爆鼓風(fēng)機(jī)的原因考慮因素

　　易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

防爆風(fēng)機(jī) 防爆鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：
1， 旋渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 旋渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 旋渦氣泵工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4， 旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
5， 旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6， 旋渦氣泵進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 旋渦氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

我公司的可分為；高壓防爆風(fēng)機(jī)、中壓防爆風(fēng)機(jī)、變頻防爆風(fēng)機(jī)、隔息防爆風(fēng)機(jī)、離心防爆風(fēng)機(jī)、耐高溫防爆風(fēng)機(jī)、防爆高壓氣泵；輸送氣體防爆風(fēng)機(jī)、礦用防爆風(fēng)機(jī)等；